就目前市場(chǎng)上哈夫節(jié)有鑄件和焊接件，對(duì)消費(fèi)者來(lái)說(shuō)不能很好的區(qū)分它們有什么不同，首先從原理上來(lái)說(shuō)：焊接件指的是兩個(gè)金屬件經(jīng)過(guò)焊接合成一個(gè)零件，這樣的件叫焊接件。鑄件指的是金屬件的成型工藝，即經(jīng)過(guò)澆鑄后成型的零件。先來(lái)說(shuō)說(shuō)焊接件和鑄鐵工藝的優(yōu)缺點(diǎn)：

焊接件：

1.速度快、深度大、變形小。

2.能在室溫或特殊條件下進(jìn)行焊接，焊接設(shè)備裝置簡(jiǎn)單。例如，激光通過(guò)電磁場(chǎng)，光束不會(huì)偏移；激光在真空、空氣及某種氣體環(huán)境中均能施焊，并能通過(guò)玻璃或?qū)馐该鞯牟牧线M(jìn)行焊接。

3.可焊接難熔材料如鈦、石英等，并能對(duì)異性材料施焊，效果良好。

4.激光聚焦后，功率密度高，在高功率器件焊接時(shí)，深寬比可達(dá)5：1，最高可達(dá)10：1。

5.可進(jìn)行微型焊接。激光束經(jīng)聚焦后可獲得很小的光斑，且能精確定位，可應(yīng)用于大批量自動(dòng)化生產(chǎn)的微、小型工件的組焊中

鑄鐵工藝：

1.可以生產(chǎn)形狀復(fù)雜的零件毛坯或零件；

2.鑄件的應(yīng)用范圍廣泛，不受尺寸，形狀，重量的限制；

3.鑄造生產(chǎn)成本較低；

4.鑄件切削加工量較少，可減少加工成本。

焊制缺點(diǎn)：

1.要求焊件裝配精度高，且要求光束在工件上的位置不能有顯著偏移。這是因?yàn)榧す饩劢购蠊獍叱哂甏缧。缚p窄，為加填充金屬材料。若工件裝配精度或光束定位精度達(dá)不到要求，很容易造成焊接缺憾。

2.激光器及其相關(guān)系統(tǒng)的成本較高，一次性投資較大。

3.激光焊接，是利用高能量密度的激光束作為熱源的一種高效精密焊接方法。是激光材料加工技術(shù)應(yīng)用的重要方面之一。一般采用連續(xù)激光光束完成材料的連接，其冶金物理過(guò)程與電子束焊接極為相似，即能量轉(zhuǎn)換機(jī)制是通過(guò)“小孔”（key-hole）結(jié)構(gòu)來(lái)完成的。孔腔內(nèi)平衡溫度達(dá)25000度左右，熱量從這個(gè)高溫孔腔外壁傳遞出來(lái)，使包圍著這個(gè)孔腔四周的金屬熔化。小孔內(nèi)充滿在光束照射下壁體材料連續(xù)蒸發(fā)產(chǎn)生的高溫蒸汽，光束不斷進(jìn)入小孔，小孔外的材料在連續(xù)流動(dòng)，隨著光束移動(dòng)，小孔始終處于流動(dòng)的穩(wěn)定狀態(tài)。熔融金屬充填著小孔移開(kāi)后留下的空隙并隨之冷凝，焊縫于是形成。

鑄鐵件缺點(diǎn)：

1.鑄件組織不夠致密，存在縮孔、氣孔、渣、裂紋等缺陷，晶粒粗細(xì)不均，鑄件力學(xué)性能較低，耐沖擊能力較低；

就工藝對(duì)比來(lái)說(shuō)，焊制的鋼性更好，更抗壓。

焊接件哈夫節(jié)對(duì)高水壓更好的應(yīng)用